1用于截斷或接通介質(zhì)流、包括閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等。

2用于調節介質(zhì)的流量、壓力等。包括調壓閥、節流閥、減壓閥等。

3用于阻止介質(zhì)倒流，包括各種結構的止回閥。

4用于分配、分離或混合介質(zhì)，包括各種結構分配閥和疏水閥等。

5用于超壓安全保護，包括各種類(lèi)型的安全閥。

1根據控制功能選用。各類(lèi)閥門(mén)具備各自的功能，選用時(shí)應注意其相應的功能。

2根據工況選用。常用閥門(mén)的技術(shù)參數包括公稱(chēng)壓力，最大允許工作壓力、工作溫度（最低和最高溫度）和介質(zhì)（腐蝕性、可燃性）。選用時(shí)應注意工況的上述參數是否與閥門(mén)的技術(shù)參數相符合。

3根據安裝結構選用。管路系統的安裝結構有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門(mén)的安裝結構必須與管道的安裝結構相一致，并且規格尺寸要相符合。

4優(yōu)先選用。國標GB/T13927-2008（工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗）中規定，非金屬彈性密封的閥門(mén)，其最大允許泄漏量為零；金屬密封閥門(mén)，其最大允許泄漏量為.1xDNmm3/S，所以合格的金屬密封閥門(mén)可能會(huì )有微小泄漏量。因此，要求無(wú)泄漏的場(chǎng)合，尤其是管路終端，宜選用球閥、軟密封的截止閥等非金屬彈性密封閥門(mén)，而不宜采用閘閥及金屬密封的截止閥和止回閥等。

1管螺紋連接的閥門(mén)與管端的管螺紋相連接，其中的內螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。

2內螺紋連接的閘閥與管端相連接，須控制管端外螺紋長(cháng)度尺寸，以免管端過(guò)量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內端面，造成閥座變形而影響密封性。

3管螺紋連接的閥門(mén)、安裝旋緊時(shí)應扳鉗該螺紋同側的六角或八角部位，不應扳鉗閥門(mén)另一端的六角或八角部位，以免造成閥門(mén)變形。

4法蘭連接閥門(mén)的法蘭與管端的法蘭不僅應規格一致，而且須公稱(chēng)壓力一致。

1閥門(mén)技術(shù)參數中指的最大允許工作壓力是指常溫時(shí)的工作壓力。而閥門(mén)材料的機械強度隨溫度升高而降低，所以閥門(mén)允許工作壓力將隨著(zhù)介質(zhì)溫度的升高而降低。根據殼體材料，黃銅閥門(mén)的溫度，壓力額定值如表一所示：

表一

此外，介質(zhì)的最高工作溫度還受到填料材料耐溫度的限制，非金屬彈性密封的閥門(mén)，還同時(shí)受到密封件材料耐溫度的限制。構成上述零件的常用材料及其耐溫度值如表二所示：

表二

另外，當閥門(mén)用于飽和蒸汽時(shí)，由于非金屬材料受到溫度的限制，閥門(mén)的最高工作壓力不僅要符合表一和表二的規定，還應符合表三的要求。

表三

2為延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命，閘閥和球閥應作為全開(kāi)或全關(guān)使用，不宜部分開(kāi)啟節流使用。因為部分開(kāi)啟時(shí)，流動(dòng)著(zhù)的介質(zhì)會(huì )沖蝕閘板和球的密封面。當介質(zhì)夾有雜物時(shí)，這種沖蝕作用會(huì )更大。

3閥門(mén)在安裝時(shí)盡量不要拆卸安裝，如需拆卸安裝，請務(wù)必做好標識，尤其對閘閥，重新安裝后的閘板方向應與拆卸前的方向一致。

4水暖用閥門(mén)不允許使用在輸送可燃性氣體，腐蝕性介質(zhì)的管道上。如需在上述管道中使用時(shí)，建議選購專(zhuān)用閥門(mén)，如煤氣閥、不銹鋼閥門(mén)等。